









产品特性
一、优异可靠的内在质量
产品采用微机控制自动化灌浇成型,主要材料为环氧树脂和纤维材料经特殊工艺处理,使产生成品在耐压、耐温、耐蚀程度上达到普通钢铁、塑料等材料无法比拟的优点。
二 、 优良的绝缘性能
玻璃钢膜壳。在室温条件下导热系数一般在0.15—1.36W(m.k)范围内,大约仅为1/200。其绝热性能是金属材料无法比拟的。这一特性对膜壳内的反渗透膜大有好处,起到外界温度对膜内影响不大的作用。
三 、 突出的耐腐性能
玻璃纤维和环氧树脂结合配比经过特殊固化处理,形成了天然的耐腐产品,内表光滑和涂层对浓度较低的酸、碱、盐、油等溶剂有良好的稳定性。使进入壳内的海水、微生物等得到有效抑制。长期使用绝无腐蚀。
四 、 结构设计
对膜壳的桶身、头部、开槽处经过严格的铺层设计、优化计算细节确保结构安全,确保了长期压力下结构的安全稳定。
对浓水侧开口更进行了优化设计,可满足一个头部开四个侧口的必要安全压力,并在加强了在安装过程中的可变性。
五 、 部件的可靠性
端板是膜壳组件的重要的组建部分,本公司的端板选材为纤维增强模塑料,强度高、耐压、耐高压冲撞性能优良。
密封设计为专业设计“V+X”圈配以O型端板密封圈,确保它在低温和高温范围下滴水不漏。
侧开口的密封设计是L型起鼓圆型垫的组合,保证了侧开口嘴在角度偏移情况下起到更好的密封作用。
侧开口的紧固采用上提式紧母紧固,使它更具可调节性。
参照ASME实际的铝合金板,外圈铝合金挡块均分布槽内,锁紧螺母控制与铝板的四周,使压力更安全。
六 、高质量的产品综合性能
优秀表现的内在结构安全可靠。
优异的配套部件结合,使密封压力性能更高。
优良的外表面处理,使产品在任何湿热环境下依然如新。
毫不逊色的国内产品从某种程度上更优于国外品牌产品。
产品的通用性能,可任意匹配国内外反渗透膜组系列,如海德能膜、世韩膜、陶氏膜、汇通膜等。
七公司承诺
一年质保,终身维护。
英8寸(8″)侧开口 |
操作压力 | 添装芯数 | 总长 L±2(mm) | 侧开中心距 P±2(mm) | 壳体直径 D1 | 抱带居中S (供参考) 条 | 300PSI (0.21mpa) | 8″-1 | 1428 | 1098 | 216 | 705×2 | 8″-2 | 2455 | 2116 | 216 | 1490×2 | 8″-3 | 3471 | 3131 | 216 | 2508×2 | 8″-4 | 4488 | 4148 | 216 | 3525×2 | 8″-5 | 5505 | 5165 | 216 | 4540×3 | 8″-6 | 6522 | 6182 | 216 | 4657×3 | 8″-7 |
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| 216 |
| 400PSI | 同上 | 同上 | 同上 | 219 | 同上 | 600PSI (0.41mpa) | 8″-1 | 1500 | 1140 | 238 | 705×2 | 8″-2 | 2516 | 2156 | 238 | 1490×2 | 8″-3 | 3535 | 3175 | 238 | 2508×2 | 8″-4 | 4550 | 419 | 238 | 3525×2 | 8″-5 | 5566 | 5206 | 238 | 4540×3 | 8″-6 | 6585 | 6224 | 238 | 4658×3 |
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| 800PSI | 同上 | 同上 | 同上 | 242 | 同上 | 1000PSI | 产品详询公司,索取资料 | 备注 | 膜芯数装4-5支时,膜壳鞍座为3个,6个时为4个 |
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产品的配套部件八英寸(8″)材料一览表 |
名称 | 数量 | 材料选择 | 备注 | 压力壳体 | 1 | 环氧玻璃钢 | 微机缠绕 | 适配器 | 2 | ABS增强 | 配带前后4个胶圈 | 止推环(伞状) | 1 | ABS增强 |
| 密封端板 | 2 | ABS增强 |
| 承压端板 | 2 | 铝合金 |
| 净水口 | 2 | ABS |
| 进水口水嘴 | 2 | 不锈钢 | 304/316 | 挡卡 | 8 | 不锈钢 | 304 | X+V型胶圈 | 2 | 硅胶 |
| 大O型胶圈 | 2 | 硅胶 |
| 鞍座 | 2 | 天然胶 |
| 抱带 | 2 | 不锈钢304 |
| 进出水卡套 | 2 | 不锈钢304 | 304材质 按客户要求配带 | 连接管 | 2 | 不锈钢304 | 304材质 按客户要求配带 | 拆卸工具 | 1 | 塑件 | 根据您的设备情况,按需配带 | 净水管堵 | 1 | ABS |
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4英寸(4″)端开口(出水口为4分,浓水口为6分) |
操作压力 | 添装芯数 | 总长 | D±1m | S | 备注(如侧开口中心距P±2mm) | 300PSI (2.1mpa) | 4″-1 | 1238 | 113 | 750 | 1018 | 4″-2 | 2255 | 113 | 1800 | 2035 | 4″-3 | 3275 | 113 | 2820 | 3055 | 4″-4 | 4291 | 113 | 3830 | 4071 | 450PSI (2.8mpa) | 同上 | 同上 | 115 | 同上 | 同上 | 600PSI (4.1mpa) | 4″-1 | 1278 | 122 | 同上 | 同上 | 4″-2 | 2295 | 122 | 同上 | 同上 | 4″-3 | 3315 | 122 | 同上 | 同上 | 4″-4 | 4331 | 122 | 同上 | 同上 | 800PSI (5.5mpa) | 同上 | 同上 | 同上 | 同上 | 同上 |
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产品的配套部件四英寸(4″)材料一览表 |
名称 | 数量 | 材料选择 | 备注 |
压力壳体 | 1 | 环氧玻璃钢 | 微机缠绕 |
端头封堵 | 2 | 增强ABS | 进水口6分 出水口4分 |
挡片 | 4 | 不锈钢 | 304 |
端头密封圈 | 4 | 硅胶 | 内侧出水密封圈2个 |
稳固螺丝 | 4 | 不锈钢 |
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侧进水嘴 | 2 | 不锈钢 | 304 |
卡套连接器 | 2 | 不锈钢 | 304 |
净水丝堵 | 1 | ABS |
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鞍座 | 2 | 天然胶 |
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抱带 | 2 | 不锈钢 |
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1、安装说明注意事项 在安装膜壳前,先熟读说明。本公司建议有专业知识和操作经验的专业人员进行安装。结合说明和技术惯例,进行有步骤的正确组装,不正确的安装会造成膜壳部件损坏,甚至操作时造成人员伤害,所以,对于不按照正确安装要求操作造成不良后果,本公司概不负责。 |
2、安装步骤(以侧开口膜壳为例) 1、按产品图纸介绍用鞍座、抱带把产品水平的固定在设备架上,左右连接件留出适量空间。 2、取出安装部件,组好。检查每个紧固件是否紧固,用清水清洗一下封头和桶壳内壁。 3、用适量的甘油或洗涤精,对端板密封件进行细致擦涂,并在膜壳内口斜处也同样擦涂,这样会确保封堵时顺利推进。 4、滤膜的安装,一般从进水端安装;把滤膜先按同样的方向一根根推入膜壳,滤膜的密封处先涂一点润滑油,把净水连接器按平均长度放在膜芯中间,用木棰上好一头的端板,另一头的端板按止推环和膜芯推紧后的间隙,如间隙过大,可用我们提供的皮垫圈消除,最后上好端板。 5、端板上好后把月牙挡卡放于膜壳槽内,用紧固螺丝锁紧。 |
三、注意事项 1、注意在打入端板时,对密封件的保护,润滑油应涂擦到位。 2、检查端板紧固件的紧固程度和承压板、承托伞是否到位。 3、对前后部件检查,以免遗漏安装。 4、确保推力环在浓水端。 5、检查连接管件,确保安装到位。 6、在所有事项完成后,用高压泵给膜组件缓缓加压,逐渐排出壳内的 空气,排空后停泵卸压,往复几次,使密封垫正常舒展。 7、如有漏的现象,卸下重新装配解决。 8、产品净水口不能有背压,留有伐门之类以堵住净水口。 9、不按操作规定造成的后果,公司不负任何责任。 |